Sürdürülebilir enerjiyi ve geri dönüşümü bir misyon olarak belirleyen Varaka Kâğıt, üretimin esasını %100 atık kağıt üzerine inşa ediyor. Yıllık 250.000 ton %100 geri dönüşüm kâğıdı kullanımı ile atık kâğıtları mamule dönüştüren Varaka Kâğıt, fabrika bünyesinde sürdürülebilir enerji çalışmalarıyla kendi enerjisini öz kaynakla üreterek; sürdürülebilirlik yaklaşımlarına önemli bir öneri sunuyor.
Hammadde olarak ağaçların değil, sadece atık kâğıtların kullanıldığı, su ve enerjinin pek çok benzer tesisten 5 kat daha az tüketildiği Varaka Kâğıt tesisleri sürdürülebilirlik çalışmaları için önemli bir örnek olarak karşımıza çıkıyor. ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi, Sıfır Atık Belgesi gibi lisanslara sahip olan Varaka, 2023-2025 yılı planına Atık Su İleri Arıtma Tesisi ve GES Projesi’ni dahil etmiş durumda.
Üretimin esasını sürdürülebilirlik olarak belirleyen Varaka, %100 atık kâğıt kullanarak kâğıt ve ambalaj atıklarını ekonomiye geri kazandırıyor.
Sürdürülebilir enerji tasarrufuna tam destekKendi enerjisini öz kaynaklarıyla tesis eden Varaka Kâğıt’ın Balıkesir’de bulunan tesisi, yılda 200.000 ton ambalaj kâğıdının yanında sürdürülebilir enerji noktasında da önemli bir tasarrufa imza atıyor. Sürdürülebilirlik noktasında buhar ve elektrik enerjisi ihtiyacı için kendi kojenerasyon tesisini kuran Varaka, düşük enerji maliyetiyle sektörün diğer temsilcileriyle rekabet ederken, 320.000 MW elektrik üretimi kapasitesine ulaştı. Aynı tesiste yer alan atık su arıtma tesisi kapasitesi 9.400 m³/gün, günlük su tüketimi ise 6.000 m³ verilerine ulaşmış durumda.
Tesiste kullanılan en son teknoloji FGD baca gazı giderim sistemleriyle yasal emisyon sınırlarının altında kalarak çevre duyarlılığı öne çıkarılırken, yüksek verimlilikle çalışabilme becerisine sahip buhar türbiniyle de sürdürülebilir bir enerji tasarrufu sağlanıyor.
Kojenerasyon tesisi ile sadece elektrik üretilmiyor; aynı zamanda saatte maksimum 150 ton buhar üretimi ile tesisin kurutma ihtiyacı da karşılanıyor. Enerji kaynaklarını doğru ve verimli kullanarak fabrikanın çevreciliği ön plana çıkarken prosesten çıkan atık suları, fiziksel, kimyasal ve biyolojik arıtma ünitelerinden oluşan ve günlük 9400 metreküp kapasiteye sahip arıtma tesisinde arıtılarak deşarj ediliyor.